開松機(jī)自調(diào)勻整

2.自調(diào)勾整裝置的組成自調(diào)勻整裝置由檢測(cè)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成。

(1)檢測(cè)系統(tǒng)：檢測(cè)系統(tǒng)是對(duì)棉條進(jìn)行連續(xù)測(cè)量.并將測(cè)量信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換和傳輸，因此也稱為自調(diào)勻傳感器。檢測(cè)和傳感的型號(hào)很多。目前在開松機(jī)上使用非常廣泛的是位移一磁電感應(yīng)傳感器和氣壓式傳感器。

(2)調(diào)節(jié)系統(tǒng)：調(diào)節(jié)系統(tǒng)是勻整裝霞的控制電路，由比較環(huán)節(jié)和放大都組成。比較環(huán)節(jié)是將檢測(cè)和轉(zhuǎn)換后的代表棉條重量變化的信號(hào)，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較.并將測(cè)得的偏差信號(hào)送往放大器進(jìn)行放大。

(3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)由調(diào)速系統(tǒng)和變速機(jī)構(gòu)組成。調(diào)速系統(tǒng)根據(jù)放大器發(fā)出的信號(hào)，產(chǎn)生相應(yīng)的速度，通過變速機(jī)構(gòu)將這一速度與將要變述的羅拉速度經(jīng)加，使羅拉速度隨棉條重量；增減成比例的變化，達(dá)到勻整的目的。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型式很多，開松機(jī)使用較多的是機(jī)械式和電氣式等。

開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)

開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運(yùn)行。對(duì)機(jī)上工作人員應(yīng)加強(qiáng)管理，統(tǒng)一操作法，真正把維護(hù)工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道?，F(xiàn)簡(jiǎn)述主要工種對(duì)機(jī)器的維護(hù)工作。

一、上軸工

(一)整機(jī)清潔工作

 1.打開開松機(jī)壓力表外面的防護(hù)罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點(diǎn)吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

 2.松開經(jīng)紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會(huì)損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。

 3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經(jīng)電機(jī)一邊的花毛，再做機(jī)后的清潔工作。

 4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

 5.帶織邊機(jī)的清潔工作：織邊機(jī)頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵，要徹底做好。

(二)檢查紗羅裝置和張力裝置

 1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

 2.檢查導(dǎo)針和導(dǎo)紗器，使其保持平滑。

 3.檢查穿經(jīng)是否正確，絞邊是否起作用。

 4.檢查張力接近開關(guān)和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動(dòng)。

羊毛牽切開松機(jī)的開松工藝與應(yīng)用簡(jiǎn)述

     由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開松工藝過程也不相同。在棉紡中，原棉的開松是一個(gè)工序，是在開清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。在原棉開松的同時(shí)，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，使用開洗烘聯(lián)合機(jī)與和毛機(jī)。在絹紡中，精干綿的開松和除雜,是在制綿過程中進(jìn)行的。

     纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過緊、含水或含雜過多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開松，或拆包給予時(shí)間自然松解；含水過多的原料，在開松前應(yīng)進(jìn)行烘干。